① 運用溫度
硅碳棒溫度越高壽數(shù)越短。特別是在爐膛溫度超越1600℃今后，氧化速度加速，硅碳棒的運用壽數(shù)變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要減小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。
②表面負荷
表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所容許承載的額定功率。
表面負荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）
實踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增加速， SIC棒的壽數(shù)短。因此，硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽數(shù)成反比。
爐膛溫度與表面負荷密度的聯(lián)絡
③ 爐內(nèi)氣氛
在燒成中硅碳棒與很多燒成物蒸騰出來的化學物質(zhì)之間的會發(fā)生反應，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話，也會發(fā)生反應、腐蝕或氧化表象。
④窯爐工作辦法
硅碳棒在接連式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽數(shù)較長。硅碳棒在運用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長時間運用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點（270℃）附近發(fā)生異常脹大、縮短。因在間歇式窯爐中接連運用總在此溫度上下起浮，所以重復破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時常常急劇增加電阻。
⑤ 接線辦法
如果硅碳棒阻值不一樣，串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負荷較會合，易致使某一根硅碳棒的電阻疾速增加，壽數(shù)變短。硅碳棒通常是串、并聯(lián)接線聯(lián)絡運用。建議選用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。特別當爐內(nèi)溫度超越1350℃時有必要并聯(lián)。三相接線時建議運用打開三角形接線。